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OTC大奖揭晓!17项全球油气前沿技术抢先看

2026年3月16日,美国得克萨斯州休斯敦——国际海洋油气技术大会(Offshore Technology Conference,OTC)正式公布2026年度“聚焦新技术奖...

2026年3月16日,美国得克萨斯州休斯敦——国际海洋油气技术大会(Offshore Technology Conference,OTC)正式公布2026年度“聚焦新技术奖”获奖名单,致敬引领海洋能源行业未来发展的前沿突破性技术。OTC技术大奖被誉为国际海洋油气技术领域的“奥斯卡奖”,主要授予过去两年为海洋能源行业带革命性变革的最前沿、最先进的技术创新成果。

本届评选出共17项突破性技术,技术覆盖钻井、完井、水下系统、人工智能等多个领域,为行业带来了创新技术思路与现场工业化应用实效。

具体获奖名单如下:

2026聚焦新技术奖(按字母顺序排序)

2026 Spotlight on New Technology Award Winners (alphabetical)

01. 获奖公司:贝克休斯(Baker Hughes)

获奖技术: Kantori™自主建井解决方案(Kantori™ autonomous well construction solution)

Kantori video screenshot.

借助卓越的分析能力制定方案,在钻井开始前即可预判复杂情况。通过自主执行技术,引导井眼穿越复杂储层,确保从第一只钻头入地到钻至设计总深度的全过程,井眼定位兼具准确性与一致性。与钻机实现无缝数字化集成,保障数据无间断流转与实时优化。动态管理水力参数以提升作业性能,同时始终维持最高安全标准。每一步设计都旨在通过端到端自主化,实现井眼建设的可预测性与盈利性 —— 让速度与理性兼具。

02. 获奖公司:博世力士乐(Bosch Rexroth)

获奖技术:eSEA Push 

eSEA Portfolio installed subsea in offshore application; eSEA Torque, eSEA Drive, eSEA Push L2, eSEA Push L5-185, eSEA Push L5, underwater .

eSEA Push 产品系列为水下线性阀门自动化提供全电动、轻量化且结构紧凑的解决方案。该系列具备基于 “失电触发”(deenergize-to-trip)原理的高可靠性故障安全机制,安全完整性等级(SIL)最高可达 3 级。产品设计以成本效益为核心,既降低资本支出(CAPEX)与运营支出(OPEX),又能在 96 瓦至 480 瓦的低功率消耗下实现完整功能。凭借标准化接口,该系列执行器易于集成,同时简化改造项目的实施流程。

03. 获奖公司:博世力士乐赫格(Bosch Rexroth Hägglunds)

获奖技术: 液压驱动装置(Hägglunds Thunder)

Close-up of Hägglunds Thunder motor.

Hägglunds Thunder是一款永磁(PM)同步扭矩电机——一种多极电动机,可在低速时提供高扭矩。该产品专为重载工业场景打造的高压液压马达产品,核心定位是为低速、大扭矩设备提供可靠动力输出,以 “高耐用性 + 强动力密度” 为核心竞争优势。

04. 获奖公司:中国石油美国公司(CNPC USA Corporation)

获奖技术: Monox™ 可膨胀套管技术(Monobore Expandable Casing Technology)

MonoX™ 可膨胀套管是一种先进的裸眼衬管技术,旨在隔离复杂问题层段,并减轻传统井身结构设计中的“望远镜效应”。该技术可优化完井尺寸,并在孔隙压力或破裂梯度窗口狭窄的地层中拓展钻井能力。MonoX™ 系统(8"、11.75" 与 15.75" 直径)已在中国陆上与中东海上开创了全球工业化应用。经济效益方面, 在中东海上作业中,已证明每个案例可节省最高 300 万美元。井眼完整性方面, 可快速封隔复杂地层,同时不降低可用井眼直径;稳定性方面, 有效减少井眼失稳事件,并简化井身结构。

05. 获奖公司:中国石油美国公司(CNPC USA Corporation)

获奖技术:UltraSense™ 超高温高压智能钻头

(UltraSense™ — UHTHP Bit Intelligence)

智能钻头在不影响水力或机械性能的前提下,将传感器与微芯片集成于内部流道中。第一代 UltraSense™ 钻头可在源头直接采集温度、三轴冲击与振动以及旋转动力学等实时数据——这些参数是地面传感器无法检测到的。

高频采集: 数据采集频率 1000 至 1600 Hz;

高级存储: 可同时记录 16 路信号通道;

运行模式: 支持连续或突发记录,并具备自动唤醒功能;

易于集成: 仅需少量改动;兼容任何钻头尺寸;

零风险:  压降可忽略不计,不增加钻进风险。

06. 获奖公司:辉固(Fugro)

获奖技术:人工智能地理空间分析平台(Fugro GeoAI Framework)

GeoAI是将人工智能(AI)与地理空间数据、科学和技术相融合,以解决基于地理的问题集的应用。辉固作为全球领先的地理空间与地质工程解决方案提供商,其GeoAI Framework 是专为地球科学领域打造的智能化技术平台。该框架以 “AI 赋能地理数据价值挖掘” 为核心,整合机器学习、计算机视觉与地理空间分析技术,将传统依赖人工处理的地质、海洋、环境数据转化为精准决策支持,广泛服务于能源开发、基础设施建设、环境保护等领域。

07. 获奖公司:凯特克集团(HYTORC)

获奖技术: TorcSync

HYTORC拥有50年的经验,专注于开发最高质量的工业螺栓系统,是业界最值得信赖的品牌。涉及钢铁厂、采矿设备、炼油厂、发电厂和风力涡轮机;针对每种螺栓应用开发了解决方案。目前暂未找到官方关于该技术产品TorcSync的介绍。石油圈将持续跟进了解。

08. 获奖公司:i2k Connect Inc.

获奖技术: 能源领域大语言模型(EnrgLLM™)

目前暂未找到官方关于该技术产品EnrgLLM™的介绍。石油圈将持续跟进了解。

09. 获奖公司:KeyDrill Technology LLC

获奖技术: 随钻陀螺系统(KeyDrill Gyro While Drilling (KGWD) )

KeyDrill 随钻陀螺(KGWD)系统采用坚固耐用的全可回收设计,为井下导航提供了革命性解决方案 —— 其可在钻井过程中实现精准、可靠的井筒陀螺测量,同时完成实时重力与工具面测量(工具面,钻井领域术语,指井下工具,如钻头、导向工具的工作面朝向,“北向工具面” 即工具面与正北方向的相对角度,是控制井眼轨迹的重要参数)。该系统不受磁干扰影响,能提供卓越的精度与可靠性。此外,KGWD 系统可与多种随钻测量(MWD)模块及随钻测井(LWD)工具无缝集成,包括电阻率测井仪、方位伽马测井仪、KPWD 工具及旋转导向系统(RSS)。

10. 获奖公司:Oliden Technology, LLC

获奖技术:超高速随钻测量工具 —— 涡轮驱动

(Ultra High Speed Siren MWD Tool — Turbine Powered)(MaxFusion) 

新一代套涡驱动轮随钻测量(MWD)工具,提供全尺寸型号选择,其性能可满足各类随钻测井(LWD)需求,优势无可比拟。工具内部模块具备可扩展性,展现出优异的资产利用效率特性。该随钻测量工具可覆盖所有遥传需求范围,物理遥传速率为 2.5 比特 / 秒至 15 比特 / 秒,且误码率处于行业领先水平 ——即便在极端冲击与振动环境下,这一性能也已通过验证。工具能提供高质量、高密度的实时可操作信息,例如同步实时成像、地层界面测绘数据,以及高品质实时工程与地质参数数据。该特性可大幅缩短各工具的 “传感器到钻头” 距离,从而优化司钻的反应时间,并省去电池相关成本。

11. 获奖公司:Oil States 

获奖技术: GeoLok™高温地热井口技术(GeoLok™)

一种集成高温地热井口装置。该技术可提升地热井完整性、降低运营成本,并提高地热能源产量。GeoLok保持环空开放以实现持续监测。变化率警报系统全天候传输井况数据,使作业团队能在必要时立即启动关停与干预程序。该装置能快速检测腐蚀情况,为浅层含水层提供更强保护。

12. 获奖公司:Oil States

获奖技术:控压钻井随钻工具(MPD Drill Ahead Tool)

Oil States 研发的 MPD Drill Ahead Tool(控压钻井随钻工具),是专为控压钻井(Managed Pressure Drilling, MPD)工艺设计的核心井下工具。其核心定位是通过 “实时压力监测 + 动态压力调节” 功能,解决常规钻井中易出现的井涌、井漏、当量循环密度(ECD)失控等问题,尤其适配页岩气、深水油气、高温高压(HPHT)等复杂井况,保障钻井过程安全、高效推进。

13.获奖公司:斯伦贝谢(SLB)

获奖技术: Retina™ 钻头随钻成像系统(Retina™ at-bit imaging system)

钻头成像测井(Retina™ at-bit imaging),集成在PDC钻头中,传感器被设计为稍晚于钻头切削结构接触地层,轻微刮擦刚钻开的地层,并将地层对传感器的作用力转化为力信号,据此生成井壁成像。使用这种模块化、体积小、坚固耐用的传感器及配套电子设备采集高频力与应变数据,以量化切削元件与地层之间的相互作用。这些高密度数据存储在成像仪器的内存中,结合独家高精度钻头井下方位性测量,处理转化为高分辨率井眼图像。采集的信息反映原状地层结构特征,不受地层揭开后,暴露时长造成的各种影响,例如,泥浆侵入,井壁破坏等等。

Retina™具有超高的作业适应性,解决了以往在大井眼,超大井眼无法获取随钻高清成像的技术盲区,适用于任何泥浆类型的钻井作业,  不受轨迹井斜,井深,狗腿度限制,对钻井,测井,地质,录井多学科均可以提供关键性洞察信息,提升地层认识,规避作业风险,助力后期区域性开发调整方案。

14. 获奖公司:斯伦贝谢(SLB)

获奖技术: FIV-III™ 双触发式隔离阀(FIV-III™ dual-trigger formation isolation valve)

第三代阀门采用经实践验证的隔离屏障与双触发设计,大幅提升灵活性与抗风险能力。FIV-III™ 双触发地层隔离阀为 CC 型可重复关闭式 “气泡级密封” 隔离阀,主要用于井筒悬挂作业。其标准配置包含两个触发装置,以增强可靠性与抗风险能力;该触发装置置于 “抗泥浆、抗固体颗粒” 的流体系统内,可有效避免井筒岩屑造成的损坏。

15. 获奖公司:TB Global Technologies Ltd.

获奖技术: 非接触式全自动船用装卸臂对接系统(CHOKUSEN)

东京贸易控股集团旗下核心子公司——TB环球科技有限公司的CHOKUSEN 是融合传感、计算、液压控制与机械技术的一体化方案,可实现海上船用装卸臂与船舶 manifolds( manifolds 指船舶接货歧管,即船舶上用于连接装卸臂的流体输送汇总接口 )的自动对接与脱离,且无需船舶与装卸臂之间建立机械连接。这一面向船用装卸臂的新型人性化自动化技术,能提升海上码头(如浮式液化天然气接收站、浮式储油终端)的作业效率与安全性:既减少人工操作量,又降低部件磨损,最终实现运营支出(OPEX)的削减。

为验证该自动操作性能,TB 环球科技(TBG)在长冈工厂(Nagaoka Works)搭建了动态测试平台(Dynamic Test Bench, DTB)与 16 英寸(约 406.4 毫米)全尺寸演示用装卸臂(Demo-MLA)。该测试设施可模拟客户提供的实际海上工况下的船舶运动状态,通过移动模拟歧管法兰,对搭载 CHOKUSEN 技术的装卸臂(CHOKUSEN MLA)进行性能测试。

16. 获奖公司:TB Global Technologies Ltd.

获奖技术:海上氨转移无害化应急释放系统(Harmless Emergency Release System for Offshore Ammonia Transfer)

TB 环球科技有限公司(TGB)推出一种独特的瞬时脱离装置,在紧急情况下提升安全性。本装置采用可最大限度降低液体泄漏的专有技术,显著提升氨燃料船舶补给作业的安全性。氨气虽然具有一定毒性,但燃烧时无二氧化碳排放,作为助力船舶脱碳的清洁燃料,其应用前景备受期待。该装置最重要的功能是由TBG开发的紧急释放系统,在紧急情况下可以立即断开氨燃料罐车与氨加注船(以下简称“ABV”)之间的连接。 它配备了一种机制,可以大幅减少紧急出口时散布的氨气量。 

17. 获奖公司:Teledyne Marine

获奖技术: eXtreamer 海洋地震勘探拖缆

extreamer

专为高分辨率海洋地震勘探设计的突破性小型拖缆,eXtreamer 融合了特利丹公司(Teledyne)坚固耐用的结构设计(其在高可靠性、高品质拖缆领域拥有深厚积淀)与吉奥马提克斯公司的下一代电子技术,以紧凑、易操控的产品形态实现卓越的超高分辨率(UHR)勘探性能;同时,该系统具备行业领先的技术规格,灵活性强,可满足当前及未来的超高分辨率勘探需求。这一高适应性系统在复杂部署场景中表现突出,无论是大型拖缆配置,还是紧凑式绞车系统,均能稳定适配。其坚固性与灵活性不仅能延长有效勘探时间、减少停机损耗,还支持快速便捷地转移至新项目现场;此外,无需更换整套系统即可实现功能扩展,大幅降低升级成本。

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