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大国重器!四机公司装备亮剑亚洲陆上最大页岩油平台

位于甘肃陇东的亚洲陆上最大页岩油长水平井平台——国家级页岩油示范区中国石油长庆油田华H100平台正式展开压裂施工,该平台部署31口水平井,水平段总长度达到60公里,平台控制储量达到1000万吨

大国重器!四机公司装备亮剑亚洲陆上最大页岩油平台

8月28日

位于甘肃陇东的亚洲陆上最大页岩油长水平井平台——国家级页岩油示范区中国石油长庆油田华H100平台正式展开压裂施工,该平台部署31口水平井,水平段总长度达到60公里,平台控制储量达到1000万吨。

远望平台

矗立在黄土高原上的

“石油四机”标识格外醒目

四机公司制造的SXJ350修井机、SXJ250修井抽吸车等6台设备井架高耸,承压该平台的川庆钻探长庆井下技术作业公司人换机不停,对水平井进行24小时连续循环清洗作业。

四机公司设备可靠性、稳定性和先进性再次得到充分验证,获用户赞誉。

大国重器!四机公司装备亮剑亚洲陆上最大页岩油平台

近年来,四机公司以保障国家能源安全为己任,接连推出的适用于高热、高寒、冻土等恶劣环境下的石油设备,备受用户青睐。

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四机公司为长庆油田量身定制的SXJ350修井机,采用结构件轻量化、高稳定性等多项先进技术。

实现了110吨的作业吨位,大大高于国家标准中作业载荷90吨的规定;

结合陕甘宁道路条件及车辆行驶性能的要求,设计行驶性能和承载性能更加优良的4桥重载越野底盘;

为整机在黄土高原丘陵沟壑地区的应用提供了技术保障。

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同时,四机公司凭借强劲的技术实力和拓展能力,创新研制了集修井和抽吸作业于一体的SXJ250修井抽吸车,不仅保持了优良的修井作业能力,还具有更高安全性能,让设备和操作人员远离井口危险区域。

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修井机自动化

针对油田修井机自动化升级、减员增效及安全性提升问题,开发了二层台机械手、钻台机械手、动力猫道,配置了铁钻工等自动化工具,并有效集成控制,形成了XJ450-XJ750自动化修井机,实现了二层台无人化、井口少人化目标。

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四机公司修井设备领先业绩

1983年,首台自走式XJ350修井机研制成功

1994年,首次向乌克兰出口XJ650型修井机

1995年,首台XJQ450型修井机发往渤海油田“自立”号平台

1996年,首次向加拿大出口XJ150S修井机

1997年,首次向印度出口XJ350S修井机

1997年,首次向泰国出口XJ450修井机

1997年,首次向新加坡出口XJ450S修井机

1999年,首套120吨级海洋修井机研制成功

2003年,首套180吨海洋修井机成套装备研制成功

2004年,与美国科麦奇中国石油有限公司签订HXJ180DB电动变频海洋修井机供货合同

2007年,出口美国Mordern第100台修井机发运

2007年,XJ1200(225T)型自走式修井机研制成功

2017年,世界第一台网电储能拖挂式修井机问世

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目前,四机公司形成了最大钩载60-315吨,修井深度500—10000米车载作业装备制造体系,拥有自动化修井机、万米超深井修井机、绿色能源修井机、沙漠修井机,无绷绳、自紧绷绳修井机,双快绳修井机等特色装备,为国内页岩油气田开发提供了重要国产装备支撑。

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