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中国海油乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目首批设备顺利起运

7月29日，中国海油乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目首批设备烟台港启运仪式在山东烟台顺利开展，由我国自主研制的8000米静音型自动化石油钻机“LR8001”、随钻定向及高端电缆测井、移动泥浆站和固井等设备在山东港口烟台港启运乌干达，将服务于乌干达首个大型油田开发建设项目，此举对深化中非能源合作和我国高端油气装备“走出去”具有重要意义。

下面，我们一起来看看中海油服是如何统筹布局，全力保障乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目顺利进行，为后续开发建设大型油田项目奠定设备基础的吧！

仪式焦点：8000米静音型自动化石油钻机“LR8001”

起运仪式中，中海油服为乌干达“量身定制”的8000米静音型自动化石油钻机作为首批起运设备即将投入到乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目中，为乌干达首个大型油田开发建设贡献中国力量。

在钻完井一体化项目中，钻机是项目开展的核心装备，由于作业油田所在区域地质条件复杂，最大设计钻井深度近8000米，作业油田区域处于地方生态保护区附近，乌干达政府对油田开发有着严苛的环保和噪音控制要求，整个作业过程要求实现零排放、低噪音。

为满足钻井深度要求并最大程度保护乌干达自然环境，中海油服总体统筹细化钻完井一体化服务方案，为开发乌干达首个大型油田“量身定制”了8000米静音型自动化高端石油钻机——LR8001DB钻机，该钻机采用全井场降噪控制技术、配置零排放系统、全套管柱自动化系统等业界领先技术。整套设备实现自动化、零排放、低噪音和精准控制，满足多种井眼和井型一体化作业，作业过程中能够有效保护当地的生态环境，是中国高端石油装备向绿色低碳、智能化转型的标志性成果。

在中海油服党委的统筹布局和各业务板块的全力配合下，中海油服以最短时间完成了监造工作，LR8001DB钻机在满足乌干达当地降噪音、防污染等法律法规环保要求的同时，进一步完成了从传统钻机模式到智能化、数字化的跨越，尤其是LR8001DB钻机全套管柱自动化系统，实现了管柱从地面到钻台再到二层台自动化输送、旋扣和排管作业，提高了工作安全性，减轻现场人工劳动强度。

同时，这套钻机配套idriller双司钻集成控制系统和设备档案信息识别系统，可实现钻机远程在线监测和典型故障辅助诊断，便于现场设备维护，为日后顺利、高效完成乌干达首个大型油田开发建设项目树立了信心。

COSL名片：随钻定向及高端电缆测井设备

由于乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目作业油田所在区域油田地质条件复杂，钻完井难度高，具有井深大、斜度大、位移大等特点，中海油服为有效应对特殊的地质情况，选用国内较为成熟的璇玑系统、ELIS系统作为钻机配套设备，以保障乌干达油田资源的开发取得安全、顺利、高效的作业效果。

2022年年初，面对疫情封控的影响，中海油服为确保随钻定向及高端电缆测井设备在7月顺利集港发运，第一时间成立攻坚先锋队，向全体员工发出“抗疫抢时保产”的号召，保障项目有序推进。中海油服整体统筹，与国内外十多家供货商协调资源，确保物料及时供应；生产及测试单元利用周末、节假日加班加点追赶进度。在各级组织的协同配合下，中海油服按时保质保量完成了乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目所需璇玑系统、ELIS系统高端设备及近4万件配件的生产任务。

为进一步确保璇玑系统、ELIS系统高端设备在乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目持续性应用，中海油服高标准、高质量推进乌干达项目火工品库房、放射源库房和维保车间等场地建设工作，组建了经验丰富的运维支持技术团队，为油田区域作业提供了有力支撑，不仅保障了乌干达项目如期顺利开展，也为中海油服自研技术走向国际、提升区域竞争力、扩大非洲市场份额奠定了坚实的基础。

关键设备：移动泥浆站及配套设备和固井及附属设备

移动泥浆站及配套设备和固井及附属设备作为钻完井全流程作业装备的重要组成部分，中海油服也将为乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目提供钻完井液、固井及EPS服务的装备支持保障，助推乌干达首个大型油田开发建设顺利进行。

中海油服自接到项目启动预通知后，第一时间启动了固井泵车、批混撬、混合水柜、储灰罐等固井大型设备30余台(套)，移动泥浆站及配套设备70余件(套)，EPS设备的量身定做工作，确保满足设备7月集港发运条件。

为满足高端市场客户需求，中海油服从设备选型、建造、使用、维护保养、修理、改造、更新、报废的全过程坚持“设备全生命周期管理”。

为保障设备建设顺利推进，中海油服积极与供应商沟通，根据集港时间倒排生产计划，不断优化工作流程，狠抓质量管理，安排专人紧盯重点环节，精细化作业程序，提升建造效率，确保按时圆满完成设备的建造工作，为乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目的顺利开展奠定基本设备保障。

完井核心：CMP-7一次多层砾石充填防砂系统

CMP-7一次多层砾石充填防砂系统作为中海油服自主研制的完井工艺关键核心技术，也将服务于乌干达首个大型油田开发建设项目，这对中海油服国际市场开拓及国家“一带一路”建设具有重要意义。

乌干达翠鸟油田钻完井一体化项目完井作业将采用大磅级筛管，内径相对偏小，服务工具作业空间有限，对于系统设计难度大，现场作业风险高，并且一次多层砾石充填系统涉及的工具种类多、结构复杂、工艺繁琐。中海油服统筹部署，组织以研发、制造、装备为主的攻坚团队，针对作业油田特点，量身研制出性能优越、成本低的一次多层砾石充填防砂系统。

为了满足乌干达大型油田开发建设项目对于CMP-7一次多层砾石充填防砂系统迫切需求，攻坚团队根据作业油田实际需求，结合该油田当地设备及人员情况，昼夜奋战，从前期的油田调研，到科研立项，再到高标准设计工作，持续深挖技术细节，在原有技术基础上不断优化改进，确保了该工具系统在国外现场作业的顺利开展。

CMP-7一次多层砾石充填防砂系统的优化升级，不仅标志着国产防砂工具技术又迈上了新台阶，而且将助力加速乌干达油田开发进程，为推进乌石油工业发展提供油服智慧和油服方案。

中海油服将继续深化“一带一路”建设，加大力度推动关键核心技术攻关，持续推动装备、技术配件的国产化，全力推动国内自研技术装备走出海油、走向国际，加紧、加快建设中国特色国际一流能源服务公司的步伐。