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寰球公司辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目一次开车成功并生产出首批合格产品

8月18日,从辽阳石化公司传来喜报,由寰球吉林化建辽宁分公司承建的辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目实现一次开车成功并生产出首批合格产...

8月18日,从辽阳石化公司传来喜报,由寰球吉林化建辽宁分公司承建的辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目实现一次开车成功并生产出首批合格产品。

寰球公司辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目一次开车成功并生产出首批合格产品

辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目采用世界先进成熟的工艺技术生产高性能聚丙烯树脂,市场竞争力强,符合国家产业政策、地方发展和集团公司发展规划,该项目的顺利建成将优化东北地区及全国聚丙烯产品结构与市场需求,为辽阳石化创造可观的经济效益。寰球吉林化建辽宁分公司作为主力军,共承担了该项目聚合反应区、精制区、挤压造粒等主装置、全专业的施工建设任务,合同额3.17亿元。项目自2019年10月8日破土动工以来,寰球吉林化建辽宁分公司认真贯彻落实公司各项战略举措,积极推进两个“市场化”、“四四二一”项目管控模式,统筹策划、坚守落实。经过日历工期20个月、净工期17个月的施工建设,于今年5月30日按计划顺利实现中交。并于8月18日实现了一次开车成功并生产出首批合格产品。

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回顾辽化聚丙烯施工过程,在安全管理方面,寰球吉林化建辽宁分公司扎实开展作业队安全自主管理、提升分包商安全管理能力和强化入厂安全培训、提升安全喊话质量,组建起了监护队、起重队、脚手架队、挖掘队,实行安全专业化管理,聚丙烯项目运行至今累计实现225余万安全人工时。在质量管理方面,寰球吉林化建辽宁分公司严肃工艺纪律,落实质量责任,在现场利用EP3D管理软件加强现场焊接管理,通过手机APP上传焊口施工照片,提高了管控力度与实际效果。成立了联检小组坚持日、周、月联检,强化质量过程管理,确保了管道焊接合格率达到98.5%,高质量实现各项质量管理目标。在施工组织方面,注重一盘棋科学统筹调配各类资源,高峰期投入人力达700余人,全系统、全专业配齐到辽化聚丙烯现场,满足项目需求,项目组织井然有序,忙而不乱、有条不紊,累计完成混凝土15821立、钢结构5135吨、设备265台套、电缆敷设46万米、焊接当量15.3万、防腐150000平。该项目的顺利建成为辽化后续市场开发、寰球吉林化建进一步拓宽聚烯烃业务份额贡献了重要力量。

寰球公司辽阳石化30万吨/年高性能聚丙烯项目一次开车成功并生产出首批合格产品

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