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创新“能源互联岛”方案,是陕鼓聚力发力“双碳”目标,深化服务型制造转型的重要举措

建设绿色制造体系加强绿色低碳重大科技攻关和推广应用等是实现“双碳”目标的重要任务之一也是陕鼓深化服务型制造转型的重要举措一直以来,...

创新“能源互联岛”方案,是陕鼓聚力发力“双碳”目标,深化服务型制造转型的重要举措

建设绿色制造体系

加强绿色低碳重大科技攻关和推广应用等

是实现“双碳”目标的重要任务之一

也是陕鼓深化服务型制造转型的重要举措

一直以来,秉承“为人类文明创造智慧绿色能源”的企业使命,陕鼓持续聚焦流程工业、智慧城市、一带一路等领域用户需求和需求的变化,不断深化服务型制造转型实践,探索绿色能源发展新模式,以“能源互联岛”智慧绿色技术和方案助力中国工业经济的高质量发展。

一座能源互联岛全球运营中心,

就是一个区域能源低碳高效利用

的智慧管理平台

2017年,陕鼓在临潼工作区投资建设运营了能源互联岛项目

创新“能源互联岛”方案,是陕鼓聚力发力“双碳”目标,深化服务型制造转型的重要举措

关键词:吃干榨净、变废为宝

我们都知道,在生活尤其是生产过程中会产生很多的废水、废气等余热余能,而这些余热余能则是破坏生态环境的“杀手”。这时,能源互联岛的作用就得到了极大发挥:通过能源互联岛的技术和方案可以把所有生产过程中的余热余能进行回收,再次供热或供冷。园区里的污水经过处理后,可以给燃气锅炉等系统进行补水,可以给园区用来冲厕、洗车、绿化······简而言之就是“吃干榨净、变废为宝”,让能源得到最大化的开发利用,进而实现节能降耗、保护环境、绿色发展。

曲径通幽花满蹊,千朵万朵压枝低

留连戏蝶时时舞,自在娇莺恰恰啼

走进陕鼓临潼工作区

仿佛置身于“莫奈花园”

通过陕鼓能源互联岛全球运营中心,不仅为临潼工作区打造了一个有山有水的美丽自然生态湿地花园。运营中心也已成为全球透平行业耗能最低、排放最少的智能制造基地,实现了工业园区能源规划及综合利用“绿效应”。依托能源互联岛技术和智能化方案,陕鼓还对国内运营项目实施了能源系统互联,并通过对国内外用户千余套动力装备的远程监测和故障诊断系统的大数据互联,实现了供给侧与需求侧互联、互享、互为市场、互为资源,推动传统工业向高端、智能、绿色方向快速升级。

“双碳”背景下,陕鼓秉承“要为客户找产品、不为产品找客户”的高质量发展理念,不断创新“能源互联岛”方案,用陕鼓“1+7”业务模式和“5+3+C(降碳)”指标分析法为用户量身定制系统解决方案和系统服务。如今,陕鼓大乙烯三机、大空分机组、大合成氨三机、大型硝酸机组、大风洞等新技术已处于国际先进水平:拥有我国自主知识产权的全新型“3H轴流+离心”复合式10万Nm³/h等级空分装置配套压缩机组成功试车,实现重大技术装备国产化新突破;创新的节能技术和研制的大型节能装备获得“国际十大节能技术和十大节能实践奖”“世界制造业创新产品金奖”;创新研制的“铜冶炼领域汽电双驱同轴压缩机组(MCRT)技术” 等技术入选国家工业节能技术装备推荐目录;创新研制的 “汽轮机驱动高炉鼓风机与电动发电机同轴机组”等技术入选工信部工业节能技术;陕鼓首创的BCRT产品在用户现场成功投运;创新研制的全球最大、技术最先进的AV140超大型轴流压缩机获得市场新突破;陕鼓AVH80高压比轴流压缩机及高压比AVH80BPRT受到市场肯定。与此同时,陕鼓在有色冶炼、新能源、新材料、全球首个氢能冶炼项目、全球最大顺酐项目、湿法冶金和硝酸加压浸出法相结合的交钥匙工程、海外余热发电、运维等领域连连签约新项目,获得用户肯定。

创新“能源互联岛”方案,是陕鼓聚力发力“双碳”目标,深化服务型制造转型的重要举措

多年来,陕鼓通过能量回收及输出的总功率为22.9GW,每年可节约约5688万吨标煤,减排1.49亿吨二氧化碳。陕鼓能源互联岛项目也成为我国“十大能源互联网示范项目”之一,荣获“中国工业首台(套)重大技术装备示范项目”国家级奖项、中国工业大奖等荣誉。陕鼓“能源互联岛”技术和系统方案也已在流程工业、智慧城市、一带一路等领域得到广泛应用。

创新“能源互联岛”方案,是陕鼓聚力发力“双碳”目标,深化服务型制造转型的重要举措

如今,陕鼓正以智慧绿色的系统解决方案持续推进低碳中国行动。未来,陕鼓将继续加大能源互联岛技术的再创新、再升级,为用户提供更加智慧、绿色、低碳、高效的解决方案,为“双碳”目标的实现和中国经济社会高质量发展提供强大动力。

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